Oxidadores t\u00e9rmicos –\u00a0<\/strong>usted conoce su proceso a la perfecci\u00f3n, pero para evaluar el impacto potencial de elegir o explotar un oxidador t\u00e9rmico se necesitan los conocimientos de un especialista. Los ingenieros de Operational caracterizan para usted todo el proceso \u2014tanto en plantas nuevas como en instalaciones ya existentes\u2014 y le ayudan a hacer la mejor elecci\u00f3n, en t\u00e9rminos de costes de capital y operativos.<\/p>\n Somos totalmente independientes de cualquier fabricante de sistemas de reducci\u00f3n de contaminaci\u00f3n. Nuestro consejo es imparcial y le permite tomar decisiones informadas y objetivas sobre los oxidadores t\u00e9rmicos.<\/p>\n En Operational llevamos tres d\u00e9cadas adaptando soluciones innovadoras a las necesidades de nuestros clientes, y tenemos unos conocimientos imbatibles de los requisitos de los procesos y los desaf\u00edos de la industria moderna. Nuestras soluciones le permiten controlar los procesos con un nivel de precisi\u00f3n incre\u00edble, cumpliendo la normativa medioambiental en el futuro inmediato y a largo plazo.<\/p>\n Ofrecemos un servicio integral en industrias muy variadas, que va desde la elecci\u00f3n de nuevas plantas hasta la modernizaci\u00f3n y mejora de equipos ya existentes, pasando por instalaci\u00f3n de equipos reacondicionados y reubicaciones completas. Las recientes mejoras que Operational ha realizado en el oxidador t\u00e9rmico regenerativo de uno de sus clientes han generado ahorros en rendimiento y eficiencia por valor de 76.000 \u00a3, lo cual ha rentabilizado la inversi\u00f3n en el plazo de un a\u00f1o.<\/p>\n <\/p>\n Recuperaci\u00f3n de disolventes:<\/strong> despu\u00e9s de 30 a\u00f1os trabajando en la recuperaci\u00f3n de disolventes, Operational ha acumulado conocimientos detallados de todos los sistemas relevantes. Nuestros ingenieros pueden ayudarle a mejorar el funcionamiento de los equipos que trabajan con disolventes.<\/p>\n La recuperaci\u00f3n de disolventes permite reutilizar insumos de procesos caros, generalmente mediante t\u00e9cnicas de condensaci\u00f3n o adsorci\u00f3n. De este modo, se les puede dar un nuevo uso industrial futuro en la planta en vez de destruirlos, aunque para ello se requiera alg\u00fan procesamiento adicional.<\/p>\n Adsorci\u00f3n con carbono:<\/strong> el carb\u00f3n activado puede utilizarse en much\u00edsimos procesos ambientales; por ejemplo, para eliminar olores, para filtrar agua y para adsorber disolventes.<\/p>\n Si en su proceso de fabricaci\u00f3n se generan contaminantes en suspensi\u00f3n, un filtrado eficaz es esencial para evitar condiciones de trabajo desagradables o incluso peligrosas. Podemos dise\u00f1ar sistemas de control eficaces que protegen a sus empleados y, al mismo tiempo, le ayudan a controlar el proceso y proteger el medio ambiente. Tambi\u00e9n podemos asesorarle para cumplir los requisitos de la normativa COSHH, DSEAR, ATEX y LEV.<\/p>\n ii. Precipitadores tubulares electrost\u00e1ticos:<\/strong><\/p>\n Los precipitadores electrost\u00e1ticos se utilizan para eliminar s\u00f3lidos y aerosoles de una corriente de gas. Para que se forme un aerosol a partir de un vapor, el gas tiene que enfriarse primero por debajo de su punto de roc\u00edo, para que condense en forma de peque\u00f1as gotas. Estas gotas se recogen en el precipitador electrost\u00e1tico aplicando al gas una tensi\u00f3n el\u00e9ctrica elevada. Las part\u00edculas se cargan de electricidad y es posible recogerlas en tubos conectados a tierra.<\/p>\n La fase inicial de enfriamiento de gas proporciona una oportunidad adicional para recuperar calor del proceso. Utilizamos fuentes de alimentaci\u00f3n digitales de alta frecuencia \u2014de \u00faltima generaci\u00f3n\u2014 para conseguir la mayor eficiencia de funcionamiento y la m\u00e1xima protecci\u00f3n.<\/p>\n Las c\u00e9lulas del precipitador electrost\u00e1tico se pueden montar verticalmente y retirarse individualmente de la l\u00ednea, para una limpieza eficiente.<\/p>\n iii. Filtrado – Filtros coalescentes \/ Sistema \u00abEurokleen\u00bb:<\/strong><\/p>\n Los filtros coalescentes se utilizan para eliminar l\u00edquidos condensables (por ejemplo, disolventes con un punto de ebullici\u00f3n elevado) de una corriente de aire. La primera fase normalmente es utilizar un enfriador aire-aire o un intercambiador de calor para llevar el l\u00edquido condensable por debajo de su punto de roc\u00edo. A continuaci\u00f3n, el filtro coalescente elimina las gotas de l\u00edquido. Se puede emplear un filtro fijo de alta eficiencia o un filtro \u00abEurokleen\u00bb de lecho m\u00f3vil, si existen contaminantes s\u00f3lidos. Para eliminar las gotas m\u00e1s grandes de la corriente de gas, se puede utilizar un separador de part\u00edculas. Todos los filtros coalescentes de filtrado y los sistemas Eurokleen eliminan disolventes con un consumo muy reducido de energ\u00eda.<\/p>\n iv.\u00a0Adsorbedores de carb\u00f3n activado<\/strong><\/p>\n <EN ESPERA DE CONTENIDO><\/p>\n v.\u00a0Sistemas de recuperaci\u00f3n de disolventes<\/strong><\/p>\n <EN ESPERA DE CONTENIDO><\/p>\n <\/p>\n Sistemas de reducci\u00f3n de COV y control de olores:<\/strong><\/p>\n Los malos olores pueden convertir los entornos de trabajo en espacios muy desagradables. Pero si adem\u00e1s contienen part\u00edculas t\u00f3xicas, se pueden crear situaciones altamente peligrosas. Nuestros sistemas de control de olores est\u00e1n respaldados por tecnolog\u00eda avanzada de Simdean y proporcionan un control del aire cercano al 100% en todo el espacio de trabajo.<\/p>\n Simdean, perteneciente a nuestro grupo, ofrece los siguientes servicios y productos.<\/p>\n i. Lavadores de gases qu\u00edmicos, secos y h\u00famedos<\/strong><\/p>\n <EN ESPERA DE CONTENIDO><\/p>\n ii. Sistemas de adsorci\u00f3n de carbono<\/strong><\/p>\n <EN ESPERA DE CONTENIDO><\/p>\n iii. Biofiltrado y filtros de percolaci\u00f3n (enlace a al sitio del Grupo Simdean)<\/strong><\/p>\n Los sistemas de control de contaminaci\u00f3n de Simdean han demostrado su capacidad en cientos de aplicaciones industriales. Aportan una diferencia real en la calidad del aire, con una eficiencia superior al 99% en la mayor\u00eda de los casos.<\/p>\n Nuestros equipos tienen experiencia en instalaci\u00f3n de filtros de percolaci\u00f3n y biofiltraci\u00f3n para una amplia gama de sistemas industriales. En todos los casos, el filtro se dise\u00f1a para satisfacer necesidades espec\u00edficas de los clientes, empleando el software CAD m\u00e1s recientes para un dise\u00f1o totalmente a medida.<\/p>\n iv. Sistemas de ozono y plasma<\/strong><\/p>\n La tecnolog\u00eda de plasma patentada de Simdean utiliza temperaturas entre 2000 y 4500 \u00b0C para destruir instant\u00e1neamente un amplio espectro de residuos. A continuaci\u00f3n, el residuo de los \u00e1tomos constituyentes puede transformarse en un gas ionizado inocuo o, en algunos casos, en subproductos de utilidad.<\/p>\n Integrar un sistema de plasma en la l\u00ednea de producci\u00f3n elimina el gasto y los peligros asociados al transporte y el almacenamiento de residuos. Una vez instalado, el proceso es seguro, sencillo de utilizar y f\u00e1cil de modificar. Todas las emisiones est\u00e1n dentro de las normas y reglamentaciones internacionales.<\/p>\n Este proceso se ha desarrollado principalmente para las industrias farmac\u00e9utica, qu\u00edmica, de petr\u00f3leo, gas y plantas qu\u00edmicas y es igualmente eficaz en el tratamiento de l\u00edquidos, gases en suspensi\u00f3n o contaminados, como residuos halogenados y \u00e1cidos de hal\u00f3genos<\/p>\n <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" i. 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