Las (RTO) son oxidadores t\u00e9rmicos regenerativos extremadamente eficientes que utiliza una serie de capas de lecho cer\u00e1mico, ya sea de sillas de montar sueltas o bloques de panal de abeja, para absorber el calor de los gases de escape. En el oxidador se destruyen los contaminantes del aire a temperaturas que alcanzan 1000\u00baC. A continuaci\u00f3n, se utiliza este calor capturado para precalentar el flujo de aire del proceso entrante.<\/p>\n
La principal ventaja de esta t\u00e9cnica es una eficiencia de destrucci\u00f3n de COV\u2019s muy alta, a menudo superior al 99%, y una alta eficiencia t\u00e9rmica que proporciona un consumo de gas bajo o casi cero. Se utiliza en toda la industria para destruir las toxinas del aire, los olores, los COV\u2019s y los contaminantes peligrosos del aire descargados desde los procesos industriales.<\/p>\n
Los lechos de cer\u00e1mica proporcionan una recuperaci\u00f3n de calor primaria de hasta un 95% de rendimiento t\u00e9rmico, lo que permite una operaci\u00f3n auto-t\u00e9rmica o autosostenida (sin calentamiento adicional de un quemador de gas) del oxidante con concentraciones muy bajas de COV de aproximadamente 2 g \/ m3. Esta concentraci\u00f3n representa menos del 5% del L\u00edmite Inferior de Explosividad (LIE).<\/p>\n
En las ocasiones en que la concentraci\u00f3n de COV en la entrada excede aproximadamente 2 g \/ m3, la energ\u00eda presente en los COV, que se libera durante el proceso de oxidaci\u00f3n a alta temperatura y la destrucci\u00f3n del VOC, exceder\u00e1 las p\u00e9rdidas de energ\u00eda en el sistema. A concentraciones a\u00fan mayores, la temperatura de combusti\u00f3n dentro de la RTO aumentar\u00e1 y este exceso de energ\u00eda tendr\u00e1 el potencial de ser recuperado.<\/p>\n
Este exceso de energ\u00eda ser\u00eda en forma de aire a temperaturas muy altas de hasta 1000\u00baC y requerir\u00e1 el uso de intercambiadores de calor especializados, dise\u00f1ados y construidos para soportar estas temperaturas, y sistemas de control activos. Esta energ\u00eda puede ser capturada en diversos fluidos incluyendo aceite t\u00e9rmico, agua y vapor para permitir que la energ\u00eda recuperada sea reutilizada en otras partes del proceso. Un RTO de tama\u00f1o medio podr\u00eda tener m\u00e1s de 500kW de exceso de energ\u00eda disponible para su reutilizaci\u00f3n.<\/p>\n
Operational tiene la experiencia y los conocimientos de ingenier\u00eda para evaluar la cantidad de energ\u00eda disponible y determinar el mejor enfoque para la reutilizaci\u00f3n de la energ\u00eda en otras partes del proceso. A continuaci\u00f3n, nuestros equipos de procesos y proyectos asumir\u00e1n la responsabilidad completa del dise\u00f1o, fabricaci\u00f3n e instalaci\u00f3n del sistema de recuperaci\u00f3n de calor, incluyendo intercambiadores de calor, sistemas de conductos, ventiladores, tuber\u00edas, bombas, tanques de expansi\u00f3n y control e instrumentaci\u00f3n necesarios.<\/p>\n
La siguiente selecci\u00f3n de casos de \u00e9xito ilustran el aumento de las eficiencias medioambientales y t\u00e9rmicas que a menudo se pueden lograr con el retorno de las inversiones de entre 2 y 3 a\u00f1os.<\/p>\n
Empresa de producci\u00f3n de aleaciones met\u00e1licas para industria del autom\u00f3vil\u00a0<\/strong><\/p>\n Recuperaci\u00f3n de calor del proceso RTO.<\/p>\n Nuestro cliente produce aleaciones met\u00e1licas con recubrimiento (pintura, barniz) para la industria automotriz y utiliza hornos para secar estos componentes. Su RTO existente se instal\u00f3 para eliminar los COV del flujo de aire de escape del proceso y estaba utilizando cantidades excesivas de gas como soporte completo y cada vez m\u00e1s costoso de operar.<\/p>\n Operational llev\u00f3 a cabo un estudio exhaustivo para identificar los problemas y fue capaz de proponer una soluci\u00f3n. El RTO se modific\u00f3 ampliamente y los medios cer\u00e1micos existentes se reemplazaron con un medio de porcelana de alta superficie y alto rendimiento.<\/p>\n La capacidad de RTO aument\u00f3 de 46.000Nm3 \/ h a 55.000Nm3 \/ h y la eficiencia t\u00e9rmica al 99%. Se obtuvieron ahorros de 125.000 euros anuales en costes de energ\u00eda y se obtuvo payback inferior a 2 a\u00f1os.<\/p>\n Empresa fabricante de Pel\u00edculas Termopl\u00e1sticas<\/strong><\/p>\n Nuestro cliente fabrica pel\u00edculas termopl\u00e1sticas impresas con motivos decorativos para uso con muebles, laminados de ventanas y productos de construcci\u00f3n en general. El proceso evapora los compuestos org\u00e1nicos vol\u00e1tiles (COV) que han de ser reducidos para cumplir con la legislaci\u00f3n. Su sistema de reducci\u00f3n existente se basa en la tecnolog\u00eda RTO, sin embargo, los costos operativos resultaron ser muy costosos y solicitaron Operational un estudio para reducir los costos de energ\u00eda y mejorar el control de procesos.<\/p>\n Operational reemplaz\u00f3 las piezas en forma de silla de caballo de cer\u00e1mica en la RTO existente con un dise\u00f1o cer\u00e1mico basado en 5 capas de nido de abeja, reduciendo as\u00ed significativamente la ca\u00edda de presi\u00f3n a trav\u00e9s de los lechos de cer\u00e1mica y aumentando la eficiencia t\u00e9rmica del 87% al 97%. La estructura interna de soporte de la RTO fue reemplazada y modificada con la incorporaci\u00f3n del sistema de control y control de temperatura del lecho.<\/p>\n Se obtuvieron ahorros totales de gas y electricidad de 75.000 \u20ac anuales y se obtuvo un payback inferior a 3 a\u00f1os.<\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Las (RTO) son oxidadores t\u00e9rmicos regenerativos extremadamente eficientes que utiliza una serie de capas de lecho cer\u00e1mico, ya sea de…<\/p>\n","protected":false},"author":24,"featured_media":3568,"parent":6296,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"page-solutions-child.php","meta":{"_acf_changed":false,"_monsterinsights_skip_tracking":false,"footnotes":""},"class_list":["post-1133","page","type-page","status-publish","has-post-thumbnail","hentry"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.operationalgroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/1133","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.operationalgroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.operationalgroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.operationalgroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/24"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.operationalgroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1133"}],"version-history":[{"count":15,"href":"https:\/\/www.operationalgroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/1133\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":8121,"href":"https:\/\/www.operationalgroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/1133\/revisions\/8121"}],"up":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.operationalgroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/6296"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.operationalgroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/3568"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.operationalgroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1133"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}