Sécurité des processus – Impression/revêtement

Une grande entreprise internationale d’emballages souples a connu une explosion catastrophique sur un sécheur tunnel de processus d’enduction, endommageant l’usine et mettant les opérateurs en danger. Cet événement a été provoqué par une source d’inflammation survenant en même temps qu’une libération soudaine de solvant causée par une perte de tension de la bande et par la plongée de la bande dans le plateau d’enduction.

Bien que ce type d’événement soit rare, les conséquences sont importantes.

L’entreprise possédait une presse d’enduction similaire à celle qui a fait défaut et la production a été arrêtée sur cette presse jusqu’à ce qu’une enquête complète soit menée.

À la suite de ces investigations, Operational a été chargé de moderniser les systèmes de séchage et d’installer des systèmes de contrôle de sécurité proactifs pour garantir la sécurité du processus.

Une série de contrôles du débit d’air, des dispositifs de sécurité du processus, y compris des dispositifs antidéflagrants conçus selon les normes NFPA et des systèmes de surveillance des solvants LEL, ont été installés.

En raison de la sensibilité de cette situation, les nouveaux systèmes de contrôle du processus et de sécurité ont été inspectés et vérifiés indépendamment par Veritas avant la reprise de la production.

Suite à ces mises à niveau effectuées par Operational, les deux presses de revêtement ont fonctionné sans incident.

Résultats

Client : Grande entreprise internationale d’impression.

Situation initiale : Perte de tension fréquente et chutes de bande ; sécurité et contrôle du processus médiocres.

Solution : Rationalisation du processus ; mise à niveau de la technologie du séchoir ; installation de systèmes de sécurité.

Avantages pour le client : Bon contrôle du processus atteint ; haut niveau de sécurité ; conformité totale avec les normes Atex et autres normes de sécurité.

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