Réduction des coûts énergétiques sur les presses flexo et hélio

Grâce à Operational Group, optimisez les débits des effluents de solvants émanant des presses flexographiques et presses d’héliogravure avant d’être dirigés vers les incinérateurs, et réduisez les coûts énergétiques de vos procédés d’impression.

Comment réduire le coût énergétique de vos presses flexo et hélio ?

Pour pallier à l’augmentation à long terme du KWh de gaz, Operational Group propose aux professionnels utilisant des presses flexographiques et des presses d’héliogravure, des solutions d’optimisation des procédés industriels permettant de transformer les solvants en énergie.
Ainsi, l’optimisation des débits des effluents de solvants qui émanent des presses flexo et hélio et qui sont dirigés vers les incinérateurs peut procurer une source d’énergie remarquable.

Cette énergie peut être utilisée pour maintenir en température les incinérateurs (à 800 °C) sans appoint supplémentaire de gaz. Cette énergie peut aussi se substituer aux sources d’énergie nécessaires au chauffage de l’air de séchage des presses flexo et hélio ou pour chauffer les ateliers de production.

Qu’est-ce que la flexographie ?

La flexographie est une technique d’impression s’adressant aux marchés des emballages et étiquettes imprimés.
La flexographie est un procédé d’impression utilisant le cliché, une forme imprimante souple en relief. La flexographie est très utilisée dans le domaine de l’emballage pour l’impression des sacs plastiques et étiquettes en polyéthylène, papier, carton ondulé et carton plat.
La flexographie a pris un réel essor avec l’apparition des techniques CTP ou Computer to plate et l’utilisation d’encres UV.

Les presses flexographiques contiennent différents appareils, notamment un ou plusieurs sécheurs industriels d’encre.
Les presses flexographiques à éléments séparés en ligne sont conçues sur le modèle des presses d’héliogravure. Bien souvent d’ailleurs, elles sont mixtes presses flexo hélio. Tous les groupes imprimants sont les uns à la suite des autres avec un sécheur en sortie de chaque groupe. Ces types de presses permettent de grandes vitesses d’impression, mais les coûts de séchage sont importants.

Les nombreux sécheurs font des presses flexographiques, des machines coûteuses. Celles-ci sont encore beaucoup utilisées pour l’impression des étiquettes et du carton plat en bobines. Les presses flexographiques qui ont le plus de succès avec l’arrivée des servomoteurs, sont les presses à tambour central. Elles sont depuis de nombreuses années la référence pour l’impression des emballages souples.

Qu’est-ce que l’impression par héliogravure ?

L’héliogravure est un procédé d’impression pour grands tirages et notamment les tirages photographiques nécessitant une très haute qualité de reproduction. L’héliogravure est un procédé qui permet le transfert d’une image par impression en creux sur un cylindre de cuivre recouverte d’une substance photosensible.

Le procédé d’impression nécessite des sécheurs industriels. Les encres au solvant sèchent rapidement. Un séchage est entrepris entre chaque passage de couleur. L’air de séchage est en partie recyclé dans des adsorbeurs qui restituent le solvant.
L’impression par héliogravure permet l’impression de supports variés allant des emballages souples aux cartons en passant par les papiers décoratifs.

Optimisation des sécheurs et procédés de séchage

Operational Group est un acteur majeur dans le domaine de l’optimisation des sécheurs industriels et des procédés. Nous apportons des solutions intelligentes et relevons les défis de nos clients dans le domaine de l’efficacité de production, l’optimisation énergétique et les aspects environnementaux.

Les solutions proposées par Operational Group, concernent les domaines de l’impression utilisant des presses d’héliogravure, la flexographie et l’impression offset. Elles concernent aussi les domaines de l’enduction et laminage pour des supports flexibles tels que papier, textiles techniques…
Operational Group propose d’apporter des améliorations très efficaces dans n’importe quelle application où la chaleur est utilisée pour évacuer humidité ou solvants.

Dans un environnement moderne de plus en plus compétitif, les solutions Operational Group d’optimisation des procédés de séchage, répondent à de multiples objectifs pour votre entreprise. Tout en réduisant efficacement votre consommation énergétique, Operational Group peut vous aider à améliorer la qualité de vos produits, à augmenter vos vitesses de séchage ou encore vous aider à réduire vos émissions de gaz dans l’atmosphère. Ces solutions permettent d’améliorer efficacement votre productivité et réduire votre empreinte carbone.