Améliorer la sécurité des processus et réaliser d’importantes économies d’énergie dans l’usine

Une grande entreprise internationale d’emballages, leader reconnu dans le secteur des produits d’emballage en plastique, en fibre, en métal et en verre, avait besoin d’améliorer la sécurité et la conformité aux directives sur l’émission de solvants.

L’entreprise souhaitait également renforcer le contrôle des systèmes de séchage pour améliorer l’efficacité, la qualité du produit et la sécurité de l’usine.

Les sécheurs de presse fonctionnaient de manière inefficace, ce qui entraînait des problèmes de production et une mauvaise qualité des produits. Les débits élevés des sécheurs surchargeaient le système de réduction des COV et utilisaient des quantités excessives de gaz comme combustible de soutien.

Operational a conçu, fourni et installé une solution sur mesure qui comprenait un système de contrôle de la LIE pour chaque séchoir et machine à laver. En outre, des améliorations ont été apportées à la disposition et au contrôle du système centralisé de collecte des gaz d’échappement, les séchoirs étant convertis du gaz à l’huile thermique. Une fois les phases de conception et d’ingénierie terminées, une évaluation détaillée des risques a été entreprise et la conception convenue est passée par les phases d’approvisionnement et d’installation. Le nouveau système a été mis en service et entièrement testé avant d’être remis au client.

Le projet comprenait l’interface avec le système de contrôle des émissions et sa mise en service, ainsi qu’un programme de service et d’entretien programmé pour l’ensemble du système afin de garantir des performances optimales continues.

Résultats

Client : Grande entreprise internationale d’impression.

Situation initiale : Coûts énergétiques élevés au niveau de l’oxydateur thermique régénératif (RTO) et mauvaise qualité du produit en raison du fonctionnement inefficace du séchoir.

Solution : Système de contrôle de la LIE sur mesure pour chaque sécheur ; mise à niveau de la technologie des sécheurs ; installation de systèmes de sécurité.

Avantages pour le client : Réduction du débit d’air d’échappement de 230 000 à 120 000 m³/h ; réduction de la perte de chaleur dans l’atmosphère jusqu’à 1 000 kW.

Retour sur investissement : Moins de 2,5 ans.

Témoignage du client : Operational a pu développer et installer un système contrôlable et sûr, de haute qualité, performant et qui nous fait économiser de l’argent.

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