Optimisation énergétique chez TANNPAPIER (Autriche)
OPERATIONAL réalise une optimisation énergétique pour TANNPAPIER, entreprise du groupe Mayr-Melnhof, qui est un leader mondial du marché dans le développement, la production et la distribution d’un produit spécialisé « Tipping Paper ». Un réseau mondial et une coopération étroite avec ses filiales garantissent un service mondial et les normes de qualité les plus élevées pour ses marchés exigeants.
L’entreprise, qui a 50 ans d’histoire, est située au cœur de la Haute-Autriche, à Traun, près de Linz.
TANNPAPER s’engage à assumer ses responsabilités économiques, sociales et écologiques. Cela se reflète dans leurs normes de certification en matière de qualité, de gestion de l’environnement, de santé et de sécurité, ainsi que dans leurs activités supplémentaires qui prouvent leur engagement envers leurs clients et les exigences légales.
Chez TANNPAPIER, rien n’est plus important que la sécurité. Chaque installation adhère à des processus opérationnels stricts, à des programmes de formation sur le lieu de travail et au respect des meilleures pratiques du secteur.
TANNPAPIER et a lancé une étude détaillée de leurs processus de séchage pour concevoir, installer et mettre en service un système LEL, sur trois de leurs machines d’héliogravure, conforme aux normes EN1539:2015, EN 60079-21-1 et EN 13849-1. En collaboration avec l’équipe opérationnelle, une solution a été développée et mise en œuvre créant des avantages substantiels.
Tout en travaillant très étroitement avec TANNPAPIER et TÜV Autriche, nous avons commencé par une HAZOP (étude de danger et d’opérabilité) détaillée et une évaluation des risques pour nous assurer que l’optimisation était sûre et conforme aux dernières normes. En raison des vitesses de production élevées, nous avons conçu un système LEL qui a également optimisé les sécheurs pour les gammes 1 et 2 conformément à la norme EN1539.
Etat des lieux
Avant le projet d’optimisation, les ingénieurs de TANNPAPIER ont visité une usine de référence d’Operational, où nous avions déjà installé un système Opti-Dry. Avec une IHM moderne et le système Tia Portal, les opérateurs de TANNPAPIER ont désormais une vue plus claire de l’ensemble du processus de séchage.
En collaboration avec TANNPAPIER, nous avons développé des objectifs, optimisé le système et créé les résultats suivants :
– Conception et installation un nouveau système LEL qui assure la conformité avec la dernière norme de sécurité – EN1539:2015. L’ensemble du système LEL a le niveau de sécurité requis PL-d selon la norme EN ISO-13849-1
– Augmentation du niveau de sécurité (LEL) – tout en prévoyant des augmentations des concentrations de LEL (gamme 1 et 2) et de la recirculation pour l’optimisation de l’énergie et de la sécurité. En optimisant ses sécheurs, TANNPAPIER constate une augmentation significative de l’efficacité de son système de récupération des solvants
– Conception et installation d’une IHM sur mesure, comprenant un relais de sécurité Pilz et un modem pour le support à distance
– Installation de commandes de clapets à action rapide qui permettront de réagir rapidement aux changements rapides des conditions du processus et de minimiser les niveaux élevés de LIE
– Introduction d’un programme de service et de maintenance amélioré pour l’ensemble du système sur une base régulière afin de se conformer aux dernières exigences de la Betriebsicherheitsverordnung (BetrSichV)
L’ingénierie, la conception et la gestion de ce projet ont été assurées par Operational Deutschland GmbH, qui fait partie du groupe Operational.
Solution
Operational a conçu, fourni et installé une solution sur mesure basée sur une approche détaillée du projet. L’installation terminée comprend un système de contrôle de la LIE pour chaque sécheur.
Notre système LIE est certifié par TÜV Rheinland (certificat n° : 968/FSA1155.00/18) et est conforme aux dernières normes, EN 1539:2015, EN ISO13849-1:2015, EN 60079-29-1.