Qu’est-ce que l’incinérateur thermique industriel ?
L’incinérateur thermique industriel est un élément important de la transition énergétique impliquant la mobilisation de toutes les sources d’énergie alternatives. OPERATIONAL vous explique son application industrielle.
Qu’est-ce que le procédé d’incinération industrielle
Le procédé d’incinération est un procédé de traitement thermique des déchets avec excès d’air. Il consiste à brûler les ordures ménagères et les déchets industriels dans les incinérateurs thermiques spécialement adaptés à cet usage.
L’incinération consiste à récupérer la chaleur, dégagée par la combustion des éléments combustibles contenus dans les déchets. Cette chaleur est récupérée initialement sous forme de vapeur sous pression et peut être utilisé pour :
- alimenter un réseau de chaleur urbain ou des industriels avoisinant
- alimenter un turboalternateur produisant de l’électricité
Le procédé d’incinération industrielle vise ainsi à valoriser le potentiel énergétique présent dans les déchets et donc à limiter le recours à d’autres ressources, notamment d’origine fossile. C’est une alternative intéressante à l’enfouissement en installation de stockage.
Dispositif de procédé d’incinération industrielle
Le dispositif utilisé pour effectuer efficacement le procédé d’incinération industrielle est l’incinérateur thermique. Il vise à réduire ou détruire les objets par une combustion aussi complète que possible. Il s’apparente à un four où les déchets sont enflammés et détruits.
Le dispositif d’incinérateur thermique industriel comporte trois zones :
- un hall de réception : fosse permettant d’homogénéiser les produits et d’alimenter l’installation en continu
- un four en continu : il utilise le seul pouvoir calorifique pour fonctionner si la nature des déchets le permet. Un brûleur à mazout ou plus souvent au gaz de ville ou au propane permet le démarrage et occasionnellement un apport calorifique complémentaire
- une chaudière : elle permet de récupérer la chaleur et la valoriser, sous forme d’énergie électrique ou pour le chauffage (cogénération). La chaudière transforme ensuite l’eau contenue dans ses tubes en vapeur surchauffée (23 bars, 275°C). Elle est alimentée au gaz ou au fioul la plupart du temps.
L’incinérateur thermique industriel comporte également un brûleur, qui est nécessaire pour assurer trois fonctions :
- montée en température jusqu’aux conditions d’incinération : la température de gaz émis par la combustion doit atteindre 850°C pendant au moins deux secondes après la dernière injection d’air, 110°C pendant au moins deux secondes s’il s’agit de déchets dangereux
- maintien des conditions d’incinération au cas où les déchets ne le permettent pas
- arrêt du four et descente en température, qui doit nécessairement s’effectuer progressivement
Gestion et entretien d’un incinérateur thermique industriel
En marche normale, l’incinérateur thermique industriel fonctionne avec l’emploi d’un personnel relativement restreint :
- un ou plusieurs opérateurs en salle de contrôle, chargés de la conduite du four
- un opérateur chargé de l’alimentation du four, manipulant le grappin qui prélève les ordures dans la fosse et les dépose dans la trémie d’alimentation en partie supérieure
- des opérateurs d’entretien chargés entre autres de nettoyer les installations, de charges les big-bags et d’intervenir en cas de dysfonctionnement
D’autres opérateurs sont chargés de surveiller le fonctionnement des installations annexes et du tri des déchets en amont et en aval. L’incinérateur thermique industriel est un dispositif, qui doit être régulièrement entretenu. Ce travail particulier est exécuté par des entreprises spécialisées. Contactez OPERATIONAL pour une analyser l’état de votre installation d’incinérateur thermique industriel.
OPERATIONAL : service d’entretien d’incinérateur thermique industriel
OPERATIONAL, spécialiste d’optimisation énergétique industrielle, propose une large gamme de forfaits d’entretien des incinérateurs thermiques industriels et des systèmes de récupération de la chaleur :
- Inspection périodique standard
- Réglage, entretien, réparation des brûleurs
- Nettoyage par pyrolyse
- Changement des lits en céramique
- Vérification du fonctionnement des sécurités
- Optimisation des performances
Nos programmes de maintenance préventive sur mesure sont conçus autour des besoins et des exigences de chaque client. Nos équipes de techniciens de maintenance expérimentés, appuyées par nos ingénieurs projets, interviennent sur une large gamme d’incinérateurs thermiques industriels et d’autres outils de production.
Vous avez besoin de conseil au sujet d’incinérateur thermique industriel ? OPERATIONAL, spécialiste d’optimisation énergétique industrielle, fournit des solutions sur mesure pour améliorer vos procédés de travail. Contactez nos experts, qui vous aideront à choisir la solution idéale pour vous et vos besoins.