Séchage industriel, optimisez vos performances industrielles

Le séchage industriel représente aujourd’hui l’un des postes énergétiques les plus coûteux des ateliers d’impression et de conversion. Avec la hausse du prix de l’énergie, +21 % en moyenne sur le gaz industriel en 2024 selon Eurostat, et l’augmentation des normes de performance, les industriels doivent repenser leur procédé de séchage pour assurer la productivité et la sobriété énergétique. En février 2025, ce sujet s’impose comme une priorité européenne. C’est dans ce contexte qu’Operational Group renforce ses interventions sur les Cerutti, Rotomec, Menschec, Bobst, Polytype, Kronert, W&H, Uteco, Fischer & Krecke et Flexotechnica.

Séchage industriel dans les lignes de production

Le séchage industriel conditionne directement la cadence, la qualité et la consommation énergétique d’une ligne. En ajustant correctement les débits d’air, les températures, la récupération thermique et l’équilibrage, une économie jusqu’à 15 à 25 % d’énergie peut être obtenue (Agence européenne de l’énergie, Rapport 2024 sur l’efficacité thermique).

L’importance du séchage industriel

En 2024, l’ADEME rappelle que les procédés thermiques représentent 37 % de la consommation énergétique industrielle en France. Les sécheurs industriels utilisés en héliogravure, flexographie ou impression packaging font partie des équipements les plus sollicités en raison de la montée en température rapide, de l’extraction de solvants, du contrôle précis des flux d’air et de l’évacuation sécurisée des composés volatils. Depuis 2025, les exigences européennes annoncées par la Commission fin 2024 imposent un meilleur contrôle énergétique des installations thermiques. Cela pousse les industriels à moderniser et optimiser leurs sécheurs industriels existants plutôt que les remplacer, une solution beaucoup plus accessible financièrement. Le Groupe Opérationnel s’inscrit précisément dans cette logique : optimiser ce qui existe déjà, réduire les dérives, restaurer la performance nominale et diminuer la consommation énergétique sans interrompre la production.

Les marques de sécheurs industriels

Le Groupe Opérationnel intervient régulièrement sur une large gamme de sécheurs industriels reconnus dans le secteur :

  • Cerutti, Rotomec, Menschec, réputés en héliogravure
  • Bobst, Fischer & Krecke, W&H, Flexotechnica, piliers de la flexographie
  • Polytype, Kronert, Uteco, présents dans le packaging et les procédés mixtes

Cette diversité permet d’apporter des solutions transversales de l’équilibrage des zones à la sécurisation des flux solvants en passant par les réglages des extracteurs, l’analyse des pertes thermiques, l’optimisation des caissons et la réduction des turbulences.

Les enjeux du séchage industriel

Séchage industriel équilibré

Les industriels visent désormais une réduction de l’énergie tout en améliorant la cadence et la répétabilité. Les audits et l’équilibrage permettent notamment une mise en vitesse plus rapide, moins d’arrêts, une meilleure homogénéité du séchage industriel et donc moins de défauts qualité. Eurostat indiquait en 2024 une hausse de 14 % du coût énergétique dans l’industrie manufacturière, rendant les économies sur les particulièrement rentables.

Conformité environnementale

Les sécheurs industriels impliquent des flux de solvants ou de vapeurs. La révision 2024-2025 de la directive ATEX renforce l’importance du bon équilibre des débits, du contrôle des extractions, de la prévention des concentrations dangereuses et du suivi des émissions. Le Groupe Opérationnel intègre exclusivement ces points dans ses audits pour garantir un procédé de séchage industriel sûr et conforme.