Systèmes d’Adsorption au Carbone et Filtration de Poussières en Recyclage des Déchets

Intervention sur une installation de recyclage des déchets

Operational via le groupe Simdean, a réalisé, conception, livraison, installation et mise en service d’un système d’adsorption au carbone et d’un système de filtration des poussières pour une grande installation de réception et de recyclage des déchets à Dublin.

Adsorption au carbone et filtration des poussières

Le groupe Simdean a conçu, livré, installé et mis en service avec succès une nouvelle installation d’adsorption au carbone et une installation de filtration des poussières en tant qu’extension d’un système existant dans une grande installation de réception et de recyclage des déchets située dans la banlieue de Dublin, en Irlande.

Problématique de l’installation de recyclage

Le client a dédié l’un de ses bâtiments au traitement et au stockage d’un produit appelé SRF (Solid Recovered Fuel), qui est un combustible dérivé des ordures ménagères.

Le SRF (Solid Recovered Fuel) est un combustible produit par le déchiquetage et la déshydratation de déchets solides, généralement constitués de composants combustibles des déchets solides municipaux tels que :

• Le papier et le carton, certains plastiques, les tissus, les vêtements usagés, les Tetra-Packs, les déchets plastiques, y compris les jouets, les emballages et les meubles de jardin, etc.

Les matériaux utilisés pour produire le SRF (Solid Recovered Fuel) passent par une série de broyeurs, de cribles, de classificateurs d’air/séparateurs de densité et d’aimants. Les matériaux inertes, les plastiques recyclables et les métaux sont extraits des matériaux déchiquetés, laissant un mélange de papier, de carton, de bois, de textiles et de plastique principalement non recyclables.

Bien qu’une petite partie de ces matériaux puisse être recyclée, leur qualité est compromise une fois qu’ils entrent dans le flux des déchets résiduels et la récupération d’énergie à partir de ces matériaux est actuellement la meilleure option environnementale.

Ce processus produit des poussières fines, de l’humidité et des odeurs qui, en suspension dans l’air, s’échappent du bâtiment et polluent les environs immédiats de l’usine, ce qui suscite des plaintes de la part du voisinage.

L’usine devant fonctionner 24 heures sur 24, il est devenu essentiel de prendre des mesures pour réduire le niveau d’odeur émanant du site.

Solution préconisée

L’entreprise de recyclage des déchets a contacté Simdean Group Ltd., une société du groupe Operational, qui a été très heureuse de discuter des problèmes, d’étudier le site et de concevoir une extension appropriée et des améliorations significatives du système de contrôle des odeurs existant, afin de résoudre le problème des odeurs.

Il a été convenu que la meilleure façon d’accueillir la nouvelle extension et de contenir les émissions supplémentaires serait d’augmenter la capacité volumétrique du système existant de 85 000 à 12 000 m3/h, de remplacer l’ancienne unité de ventilation par deux nouvelles unités de ventilation efficaces équipées de variateurs ABB, d’augmenter la capacité du filtre à jet inversé Optiflo existant et d’installer un adsorbeur à charbon supplémentaire fonctionnant en parallèle avec les deux adsorbeurs existants.

Le système sera desservi par une gamme de conduits en PRV résistant à la corrosion et par un système de registres qui seront tous contrôlés automatiquement par un nouveau panneau de commande, un PLC et une IHM.
Le système comprend un dispositif intégré permettant de contrôler et de tester en permanence les odeurs et le charbon dans l’unité, ce qui permet aux opérateurs de déterminer le moment le plus rentable pour entretenir le système et remplacer le charbon actif.

Modalités d’installation

L’espace physique sur le site étant limité, Simdean a accepté d’installer le nouveau système d’adsorption au carbone en ligne avec les deux adsorbeurs existants, mais de monter les trois unités sur des plates-formes en acier à une hauteur qui permettrait l’entretien des unités par le bas et créerait une utilisation beaucoup plus efficace de l’espace disponible.
Les installations mécaniques et électriques essentielles ont été achevées dans des périodes d’arrêt minimales et le système a été remis de manière efficace et dans les délais impartis.

Mise en service

L’ensemble du système a été mis en service par Simdean Group Ltd. et, après des essais et une période de rodage, le client a été très satisfait des résultats. Par conséquent, toutes les odeurs et poussières supplémentaires générées par le nouveau processus ont été efficacement contenues et sont traitées efficacement par le système.

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