Quelles sont les différentes technologies de séchage industriel ?

Le séchage industriel est un élément essentiel dans le processus de fabrication de produits industriels. Il existe de nombreuses technologies de séchage industriel, en fonction des besoins, du temps de traitement de la qualité finale du produit ou de l’efficacité du procédé. Découvrez les différentes méthodes de séchage industriel avec OPERATIONAL Group.

Qu’est-ce le procédé de séchage industriel ?

Le séchage industriel est une opération qui permet de retirer une partie du solvant (généralement de l’eau) d’un corps par le processus de vaporisation de ce solvant. Le produit passe alors d’un état humide à l’état complétement sec.

Le séchage industriel est une des opérations unitaires les plus communes dans l’industrie tous secteurs confondus. Un procédé clé, il définit fortement la qualité finale du produit. Il est donc primordial d’adapter son procédé industriel de séchage et choisir une technologie avec un fort impact, qui permettra d’éviter les disfonctionnements et les coûts supplémentaires à l’entreprise.

Un large éventail de méthodes de séchage industriel

Il existe un grand nombre de méthodes de séchage industriel. Le choix de ces méthodes dépend de la nature des produits à traiter, qu’il s’agisse de denrées alimentaires ou de matériel industriel. Voici les différentes technologies de séchage industriel.

Séchage à l’air chaud

Le séchage à l’air chaud est actuellement la méthode de séchage la plus courante. Sa simplicité et son efficacité pour les produits industriels et alimentaires en font une solution performante et peu coûteuse.
Toutefois, ce processus présente un risque de déshydrater complétement la surface du produit, ce qui entraine des fissures ou un résultat hétérogène. C’est également un processus lent du fait de la faible capacité calorifique de l’air, qui varie en fonction du produit et de la température de séchage admissible.

Séchage au soleil

Le séchage au soleil est la solution la plus ancienne et la plus économique. Elle est parfaitement adaptée au séchage des fruits et légumes traditionnels, bien qu’il ne réserve pas toutes les propriétés et les vitamines du produit. Cette méthode nécessite beaucoup d’espace et du temps, offrant peu de contrôle sur le processus.

Séchage par contact

Le séchage par contact consiste à sécher un produit en le mettant en contact avec des parois chauffées. La plupart du temps il s’effectue dans les tambours rotatifs pour une meilleure homogénéité. Le séchage par contact est surtout utilisé dans les procédés de séchage de l’industrie lourde.

Le séchage par contact présente cependant un risque de dénaturation du produit séché causée par le contact direct avec les parois chaudes. L’homogénéité du processus n’est donc pas garantie.

Séchage à l’infrarouge

Le séchage par infrarouge permet d’évaporer le solvant à haute température. Cette méthode peut être couplée par l’air chaud et utilisée lorsque l’effet de séchage doit être concentré sur la surface du produit traité afin d’obtenir un effet de torréfaction.

Cette technologie n’est pas adaptée aux produits, qui ne doivent pas être exposés à des températures élevées.

Lyophilisation

Le procédé de lyophilisation se base sur l’effet de sublimation de l’eau dans un environnement à basse température et à basse pression. C’est une méthode souvent recommandée pour le séchage des produits alimentaires sensibles à la température. En effet, il permet de préserver la plupart des propriétés organoleptiques.

Néanmoins, la lyophilisation est une technologie relativement lente et coûteuse et fonctionne principalement par procédé par lots à basse pression.

Séchage en lit fluidisé

Cette technologie consiste à mélanger de l’air et des particules solides afin que l’ensemble se comporte comme un fluide. Elle est utilisée notamment pour sécher des graines ou des matériaux granuleux.

Cette méthode de séchage industriel est très rapide. Néanmoins, le produit traité est soumis à une température très élevée, qui peut causer sa dénaturalisation.

Séchage diélectrique

Le séchage diélectrique désigne le séchage par micro-ondes et radiofréquences. Il consiste à chauffer simultanément tout le volume du produit et est particulièrement recommandé dans les applications où un séchage homogène et doux est requis.

Le séchage diélectrique est une solution adaptée pour sécher les produits thermosensibles dans le domaine alimentaire, industriel et médical. Il permet de conserver toutes les propriétés des produits traités.

Optimisation énergétique de procédé de séchage industriel avec OPERATIONAL

Les solutions d’optimisation de séchage industriel, que nous proposons habituellement, concernent les domaines de l’impression en héliogravure, flexographie et offset. Elles concernent aussi les domaines de l’enduction et laminage pour des supports flexibles tels que papier, textiles techniques…

Nous pouvons apporter des améliorations très efficaces dans n’importe quelle application où la chaleur est utilisée pour évacuer de l’humidité ou des solvants.

Dans un environnement moderne de plus en plus compétitif, les solutions d’optimisation des procédés de séchage du groupe OPERATIONAL répondent à de multiples objectifs pour votre entreprise. Tout en réduisant efficacement votre consommation énergétique, nous pouvons vous aider à améliorer la qualité de vos produits, à augmenter vos vitesses de séchage ou encore vous aider à réduire vos émissions de gaz dans l’atmosphère. Nous pouvons améliorer efficacement votre productivité et réduire votre empreinte carbone.

Approche d’OPERATIONAL pour optimiser le procédé de séchage industriel

Même si le séchage industriel peut apparaître comme un procédé assez simple, cela peut devenir complexe et difficile d’atteindre les meilleurs résultats.

Les experts d’OPERATIONAL réalisent des études de vos installations et vous aident à trouver la meilleure solution tout en réduisant vos coûts d’exploitation.

L’approche d’OPERATIONAL en 3 étapes pour optimiser le procédé de séchage industriel.

• Etape 1 : Etat des lieux

Etude de vos procédés et vos problèmes pour les comprendre avec précision, réalisation de mesures sur vos équipements (température, concentration COV, débits…). Nous discutons ensuite et analysons ensuite  les résultats avec vous. Nous fournissons des conseils concis sur les améliorations réalisables en indiquant clairement les avantages et les économies de coûts potentielles.

• Etape 2 : Analyse

Réalisation des rapports d’étude et propositions d’optimisation. Présentation des solutions optimales avec description des équipements et fournitures proposés.

• Etape 3 : Modélisation

Prise en charge complète de l’ingénierie, la gestion de projet, l’installation et la mise en service des solutions retenues, optimisation des machines d’impression, centralisation des effluents, traitement COV, mesures LIE. Tous les projets sont réalisés par l’équipe OPERATIONAL locale avec un point de contact unique et un service après-vente dédié et conçus pour vous aider à maintenir vos systèmes dans la meilleure configuration possible.

Vous cherchez à optimiser votre procédé de séchage industriel ? OPERATIONAL fournit des solutions performantes d’optimisation énergétique industrielle sur mesure. Nos experts vous accompagnent tout au long de votre démarche et vous conseillent sur un équipement adapté à vous et vos besoins.