Oplosmiddelen, vluchtige organische stoffen (VOS) en andere verontreinigingen in de vloeibare of gasfase kunnen worden geadsorbeerd aan actieve kool. Actieve kool is als adsorptiemiddel zeer krachtig door het grote inwendige oppervlak. Het kan daardoor een breed scala aan geuren en gassen bestrijden. Een actief koolfilter heeft dan ook vele toepassingen. Natuurlijk kan Operational u adviseren over de inzet van actief koolfilters. Ook voeren we het onderhoud ervan uit.

Vrijwel alle materialen met een hoog vast koolstofgehalte kunnen potentieel geactiveerd worden. De meest gebruikte grondstoffen zijn steenkool (antraciet, bitumineus en bruinkool), kokosnootschalen, hout (zowel zacht als hard), turf en residuen op petroleumbasis.

Adsorptie met Actief koolfilter

De meeste koolstofhoudende materialen hebben een zekere porositeit en een inwendig oppervlak in het bereik van 10-15 m2/g. Na activering zal de koolstof een veel groter inwendig oppervlak hebben gekregen. Het principe van adsorptie is gebaseerd op de zeer poreuze structuur van de korrelige koolstof, waarbij elke gram actieve koolstof typisch een totaal oppervlak heeft, inclusief alle interne poriënstructuur, tot 1.200 m2/g.

Fysieke adsorptie

Verontreinigingen worden verwijderd uit de gas- of vloeistofstroom door het proces van fysieke adsorptie met een actief koolfilter. Fysische adsorptie is afhankelijk van de eigenschappen van de te adsorberen verontreiniging, de temperatuur van de te verwerken luchtstroom en de concentratie van de verontreiniging in de luchtstroom. De adsorptiecapaciteit voor een bepaalde verontreiniging vertegenwoordigt de hoeveelheid van de verontreiniging die kan worden geadsorbeerd op een eenheidsgewicht dat actieve kool verbruikt bij de omstandigheden die in de toepassing aanwezig zijn. Typische adsorptiecapaciteiten voor matig geadsorbeerde verbindingen variëren van 5 tot 30 procent van het gewicht van de koolstof.

Wanneer een koolstofbed ‘verzadigd’ is met verontreinigingen, zal de efficiëntie van de verwijdering verminderen en zou normaal worden verwijderd en vervangen door nieuw materiaal, waarbij de uitgeputte koolstof wordt verwijderd of opnieuw geactiveerd, in-situ door de koolstofleverancier.

Actief koolfilter en koolstofadsorptie

Koolstofadsorptie met een actief koolfilter is zeer efficiënt en bereikt een hoge mate van verwijdering, vooral met VOC’s en geuren. Bij grote stromen kan het echter oneconomisch blijken te zijn. Een handige procedure is om de economie van nat schrobben of strippen te combineren met een daaropvolgende ‘polijsting’ met actieve kool. De gepakte toren zal het grootste deel van de verontreiniging verwijderen, terwijl de laatste fractie – plus losse componenten die niet worden gewassen of gestript – vervolgens kan worden geadsorbeerd zonder het koolstofbed voortijdig uit te putten.

Industriële toepassingen voor de beheersing van geuren en VOS-emissies zijn onder meer uitlaatluchtstromen van met warmte gefixeerde stenters van textiel, drukwerk, anaërobe vergisters, afvaloverslagstations en voedselverwerkingstoepassingen.

Werkwijze Operational

Het is belangrijk dat de parameters van deze afgassen in de eerste fase worden vastgesteld voor een juiste werking van het actief koolfilter. Deze omvatten:

  • de hoeveelheid warmte die kan worden overgedragen
  • de temperatuur
  • de samenstelling
  • de productieschema’s en de bedrijfsuren
  • de relatie tussen warmteproducent als de warmte gebruiker

Onze eerste analyse

Door deze parameters te onderzoeken, kan Operational beginnen met het analyseren van de kwantiteit en kwaliteit van de afgassen. Hierdoor krijgen we ook inzicht in mogelijke beperkingen in materiaal en ontwerp. Zo kunnen we een passende oplossing met een actief koolfilter voorstellen.

Neem vandaag nog contact met ons op over onze energie- en milieuprocesdiensten. En ontdek hoe wij u kunnen helpen met een actief koolfilter voor luchtzuivering.