Als u werkt met gloeiovens, kunnen deze grote hoeveelheden energie verbruiken. Gloeiovens bevatten namelijk corrosieve stoffen en bereiken een temperatuur van wel 850o. Dit heeft niet alleen een impact op het milieu, maar ook op de financiën van de organisatie. Warmteterugwinning en het hergebruik van restwarmte kan dan enorme voordelen opleveren. Zowel voor de energiekosten als de carbon footprint die u achterlaat. Hergebruik van van restwarmte is waar Operational in gespecialiseerd is. Wij helpen u graag als u warmteterugwinning voor gloeiovens wilt bekijken.

Gloeiovens en warmteterugwinning

Operational heeft al vele bedrijven mogen helpen als het gaat om warmteterugwinning bij gloeiovens. We delen graag een case study.

Operational werd gevraagd om een systeem te ontwerpen om warmte terug te winnen uit de uitlaat met hoge temperatuur en de verbrandingslucht voor te verwarmen naar de hoofdbranders van de oven. Het gloeien van de draden vond plaats bij temperaturen tussen 900°C en 1100°C en de uitlaatgassen gingen naar de atmosfeer bij temperaturen tot 820°C. We gebruikten een volledig gelaste lucht-naar-lucht platenwarmtewisselaar van roestvrij staal en een speciaal ontworpen voor hoge temperaturen ventilator die in staat is voor het terugwinnen van 70% van de beschikbare beschikbare warmte.

Bij continu bedrijf van 8.400 h/jaar was het investeringsrendement minder dan 2 jaar.

Proces voor warmteterugwinning

Om de haalbaarheid van warmteterugwinning bij gloeiovens te onderzoeken, dienen eerst de kenmerken van de afgassen bekend te zijn en vervolgens de processtroom waarnaar de restwarmte kan worden teruggevoerd. Hierbij is het belangrijk dat de parameters van de afgassen van gloeiovens in kaart worden gebracht. Hierna kan Operational beginnen met het analyseren van de kwantiteit en kwaliteit van de afgassen. Hierdoor krijgen we ook inzicht in mogelijke beperkingen in materiaal en ontwerp.

Wilt u meer weten over de mogelijkheden van warmteterugwinning met gloeiovens? Neem vandaag nog contact met ons op!